История Орловского сталепрокатного завода

Немного истории... Публикуем буклет о Сталепрокатном заводе.

На живописных берегах Оки и Орлика стоит старинный русский город Орел.

Он навсегда вписан в летопись России, как город ратной и трудовой славы, немеркнущих подви­гов во имя Родины, город великих дарований, на весь мир прославивших нашу Отчизну.

Прибыли добровольцы с комсомольскими путевками.
Прибыли добровольцы с комсомольскими путевками.

Более четырех веков насчитывает славная биография Орла. И одна из ярких ее страниц напи­сана совсем недавно, когда в 1961 году началось сооружение крупнейшего в Европе сталепрокатно­го завода. Его возведение было объявлено ударной комсомольской стройкой.
27.06.1958 издан приказ Госплана РСФСР о местонахождении площадки под строительство сталепрокатного завода.
Областной комитет ВЛКСМ объявил комсомольский призыв среди комсомольцев Орловской области. Вскоре в Орел начали прибывать со всех городов и сел области доброволь­цы с комсомольскими путевками. Приехала группа специалистов руководящего уровня с Магнитогорского калибровочного завода.

Так начиналась история завода, ее первые шаги...
Так начиналась история завода, ее первые шаги...
Темпы и размах строительства были поистине грандиозными. В соответствии со сроками ввода мощностей, утвержденными 15 августа 1960 года Советом министров РСФСР, первым производством, вводимым в эксплуатацию, надлежало стать сталепроволочному цеху № 1.
27.02.1967 года Госкомиссия приняла в эксплуатацию 1-ю очередь цеха СПЦ-1. 9 марта 1967 года цех произвел первую партию проволоки. Эта дата вошла в историю завода, города, страны как день рождения нового предприятия по производству промышленных метизов. А через три месяца в строй вступил канатный цех. В этом же году завод был удостоен чести называться именем 50-летия Октября.

В течение восьмой пятилетки были полностью введены в строй мощности сталепроволочных цехов № 1 и № 2, канатного цеха и цеха металлических сеток.

Цех металлических сеток

10 января 1968 Госкомиссия приняла 2-ю очередь СПЦ-1, в марте заканчивается сооружение СПЦ-1, начинается строительство цеха калиброванного проката. В декабре того же года принята в эксплуатацию первая очередь СПЦ-2, также в конце года завершается строительство 3-й очереди канатного цеха и 1-ой очереди ЦМС.

Результаты девятой пятилетки. Первый год пятилетки (1971) ознаменовался тем, что 10 августа на ОСПазе была произведена миллионная тонна продукции. 4 февраля 1972 года получена первая продукция в калибровочном цехе, в сентябре того же года Госкомиссия принимает 1-ю и 2-ю очереди электродного цеха. В 1973 году заработала 3-я очередь электродного цеха, пущен в эксплуатацию крепежный цех, в Цехе металлической сетки началось производство сварной сетки.

В 10-ой пятилетке, в 1977 г., вступил в строй сталепроволочный цех № 3 — самое крупное в Европе производство металлокорда мощностью 22 тысячи тонн в год.

Сегодня Орловский сталепрокатный завод имени 50-летия Октября — одно из крупнейших предприятий металлургической отрасли, занимающий 75 гектаров, современное предприятие с развитой сетью железнодорожных путей, оснащенное высокопроизводительным оборудованием. В огромных цехах завода установлены современные волочильные станы, автоматы, механизированные и автоматизированные линии, позволяющие выпускать высококачественную продукцию. На предприятии заняты около 13 тысяч человек.Продукция предприятия поставляется во все регионы Советского Союза, ежеднев­но завод отправляет потребителям свыше 70 железнодорожных вагонов общим весом бо­лее 3000 тонн.

Продукция завода: стальные проволока, сетка, электроды, стальные канаты, калиброванный прокат и крепежные изделия, металлокорд и товары народного потребления, всего на предприятии производится 160 видов металлоизделий.

Всего за годы работы завода произведено более 15 млн. тонн метизных изделий.
В 1986 году объем производства достиг свыше 1 млн. 100 тысяч тонн, а реализация товарной продукции составила около 400 млн. рублей.

Благодаря содружеству науки с производством на заводе решаются крупные задачи по техническо­му перевооружению производства, улучшению тех­нологии и повышению качества продукции.

Участок гальваники СПКЦ.
Участок гальваники СПКЦ.

В сталепроволочном цехе № 1 внедрена новая технология волочения проволоки в режиме гидродинамического трения, позволившая в несколько раз повысить стойкость волок. Эта работа удостоена премии Совета Министров СССР.

Впервые в стране на заводе осуществлена кас­кадная промывка металла после травления, резко сократившая расходы воды. Работа признана изобретением, отмечена бронзовой медалью ВДНХ, демонстрировалась в США на выставке по охране природы.

В 1978 году по технологии, разработанной сов­местно с ВНИИметизом, на заводе освоено произ­водство овально-прядных канатов. Их технический ресурс промышленной эксплуатации на 38 процен­тов больше, чем канатов из других прядей.

Впервые в нашей стране в цехе металлических сеток освоена механизированная линия оцинкования сварной сетки в полотне, позволившая совместить процесс подготовки поверхности перед покрытием и само покрытие.

Роликовый стан для протяжки проволоки в СПЦ-1
Роликовый стан для протяжки проволоки в СПЦ-1.

Широким спросом у потребителей пользуются электроды ВСФ, необходимые для сварки магист­ральных трубопроводов повышенного давления, Электроды марок АНО — 11 и АНО — 15с приме­нением пластификаторов также впервые освоены на Орловском сталепрокатном заводе.

С освоением новых станов в калибровочном цехе намного улучшились технологические харак­теристики калиброванного металла с хорошо обра­ботанной поверхностью для изготовления деталей к автомобилям различных марок.

В 1977 году на заводе начался выпуск очень нужной стране шарикоподшипниковой стали.

Народное хозяйство страны получило большую экономию материальных, трудовых и финансовых ресурсов от внедрения в производство металлического корда. Металлический корд, заменив хлопчатобумажный при армировании шин автомобилей, повысил срок их службы в два раза.

Производственные участки
Производственные участки цеха металлокорда
Производственные участки цеха металлокорда
Производственные участки цеха металлокорда

На заводе большое внимание уделяется механизации производственных процессов, трудоемких и ручных работ, погрузо-разгрузочных и транспортно-складских операций. Сейчас уровень механизации погрузочно-разгрузочных работ превысил 90 процентов. Это достигнуто за счет внедрения различных грузоподъемных средств и устройств, напольных транспортных механизмов, широкого применения пакетных и контейнерных перевозок. На заводе успешно внедряются многооборотные металлические контейнеры для упаковки и транспортировки крепежных изделий, электродов, проволоки, металлокорда. Только упаковка в контейнеры крепежных изделий и электродов дает экономический эффект в один миллион сто тысяч рублей в год. При этом ежегодно экономится 15 тысяч кубометров тарной дощечки.

Внедрение технологии упаковки проволоки в большегрузные мотки весом в одну тонну и специальных устройств для формирования и перера­ботки двухтонных бунтов в сталепроволочных це­хах позволили резко увеличить производительность волочильных станов, облегчив и ускорив погрузо-разгрузочные операции. Экономический эффект составил более 1 млн. рублей в год.

24-х ниточный агрегат для отжига н/у проволоки.
24-х ниточный агрегат для отжига низкоуглеродистой проволоки.

В 1972 году решением Министерства черной металлургии СССР Орловский сталепрокатный за­вод был определен базовым по внедрению научно-исследовательских работ по АСУП. В настоящее время внедрены четыре автоматизированные си­стемы комплексного управления производством.

Действуя в тесном контакте более чем с 20 научно-исследовательскими и другими институтами, при активном участии работников центральной за­водской лаборатории, рационализаторов, а их на заводе свыше 900 человек, коллектив завода добился заметных успехов в ускорении научно-технического прогресса.

Только за годы XI пятилетки было внедрено 62 новых технологических линий, 5 изобретений, 2970 рационализаторских предложений, более 170 организационно-технических мероприятий. Проведено 158 научно-исследовательских работ, установлено 256 единиц технологического оборудования. Все это дало народному хозяйству экономический эффект 10,6 миллиона рублей.Особое внимание на заводе уделяется качеству продукции.

«Без высокого качества, — как указывалось на XXVII съезде КПСС, — невозможно ускорение научно-технического прогресса.

...Эта задача должна стать делом каждого ком­униста, каждого советского человека, кто уважает свой труд, кому не безразлична честь предприятия, отрасли, честь нашей Родины».

В химической лаборатории ЦЗЛ.
В химической лаборатории ЦЗЛ.

В спектральной лаборатории ЦЗЛ.
В спектральной лаборатории ЦЗЛ.

На заводе создан методический совет по внедрению комплексной системы управления качеством продукции. Разработано и внедрено в производство 22 заводских стандарта. Во всех цехах действует система бездефектного изготовления продукции и сдачи ее с первого предъявления.

Участок выпуска электродов.
Участок выпуска электродов.

Переход предприятия с января 1987 года на Государственную приемку продукции поставил перед коллективом немало задач по улучшению качества. На заводе была разработана целевая комплексная программа «Интенсификация — 90», в которой главный упор сделан на увеличение продукции с Государственным знаком качества с 26,4 процентов до 36 на основе технического перевооружения, реконструкции, автоматизации и механизации. И эта программа успешно выполняется.

Сталепрокатный завод еще очень молод. Ему всего лишь двадцать лет. Но это не мешает коллективу добиваться высоких результатов в социалистическом соревновании. 14 раз работники и подразделения завода награждались медалями ВДНХ СССР.

Гордость завода — это люди. На предприятии трудятся десятки династий, тысячи кадровых рабочих, инженерно-технических работников и служащих, составляющих костяк заводского коллектива.

Свыше 300 заводчан награждены орденами и медалями, 4000 присвоено звание «Ветеран завода».

Среди тех, кто составляет золотой фонд заводского коллектива, металлоткач, делегат XXVII съезда КПСС, кавалер орденов Ленина и Дружбы народов М. Е. Инишева, канатчица, делегат XVII съезда профсоюзов, депутат Верховного Совета РСФСР, кавалер орденов Ленина и Трудового Красного Знамени А. А. Багрий, канатчица делегат XIX съезда ВЛКСМ Р. Петрова, награжденная орденом Трудовой славы III степени, волочильщик, кавалер ордена Трудового Красного Знамени М. И. Гончаров, бригадир волочильщиков, кавалер ордена Трудового Красного Знамени Б. Ю. Комен­дантов и другие.

Делегат XXVII съезда КПСС,металлоткач М.Е.Инишева.
Делегат XXVII съезда КПСС,металлоткач М.Е.Инишева.

Многие из них — ветераны производства, наставники молодежи.

Забота о достойном пополнении рабочего класса всегда в центре администрации, партийной, профсоюзной и комсомольской организаций. На заводе построен учебно-производственный цех, где ежегодно получают рабочие специальности более тысячи парней и девчат. Здесь созданы все условия для овладения выбранной профессии.

Кузницей кадров для завода становится базовое СПТУ № 7. Благодаря помощи предприятия, в училище создана прекрасная материально-техническая база. Кабинеты, рабочие места соответствуют самым современным требованиям научной организации труда. А в скором времени здесь появятся компьютеры, вычислительные машины, станки с программным управлением. Завод помогает не только в оборудовании кабинетов и мастерских. В училище часто бывают ведущие специалисты, передовые рабочие. Они проводят занятия технических кружков, рассказывают о своей работе.

Движение вперед немыслимо без надежных тылов — создания социально-бытовых условий для рабочих и служащих.

На заводе есть свой комбинат общественного питания, который включает 11 столовых.

Четыре столовые работают круглосуточно. В трех внедрены механизированная раздача обедов и сбор посуды. Широкое распространение получили комплексные обеды и диетическое питание. На обед рабочий затрачивает в среднем 15— 20 минут. Во многих цехах есть хорошо оформленные уютные чайные.

Часть продуктов поступает в заводские столовые из заводского подсобного хозяйства. Оно расположено в живописном уголке села Клейменово. Здесь содержится 135 голов крупного рогатого скота, 760 свиней. В 1986 году произведено 750 центнеров мяса, свыше 2000 центнеров молока.

Заботятся на предприятии и о здоровье людей. На заводе есть своя медико-санитарная часть, в цехах работают стоматологические кабинеты, медпункты. К услугам, желающих поправить свое здоровье, а то и просто отдохнуть без отрыва от производства-отличный заводской санаторий-профилакторий «Лесной», расположенный недалеко от завода в березовой роще. Здесь можно получить необходимые процедуры, пройти курс лечения. Ежегодно более 3 тысяч заводчан укрепляют свое здоровье в профилактории, санаториях, домах отдыха, на туристических базах.

Cанаторий-профилакторий
Санаторий-профилакторий «Лесной»

Не забыты и дети сталепрокатчиков. В их распоряжении — пионерский лагерь «Орловские зори», в котором за лето ежегодно отдыхает более тысячи ребят.

Человеческому фактору на заводе уделяется самое пристальное внимание. Культурно-бытовые, жилищные условия рабочих и служащих предприятия с каждым годом улучшаются. Все заводчане живут в микрорайоне сталепрокатного завода. Это по сути целый город, в котором проживает более 60 тысяч человек. Жилой фонд микрорайона составляет 262 тыс. кв. метров. А он все растет, расширяется.

Поистине центром культурно-массовой и воспитательной работы стал Дворец культуры металлургов — лучший в области. В нем каждый может найти себе занятие по душе, проявить свои способности. Во Дворце культуры работает свыше 80 кружков художественой самодеятельности и технического творчества, клубов по интересам и других объединений. Сталепрокатчики покоряют зрителей на всесоюзных, всероссийских и областных фестивалях народного творчества. Далеко за пределами области известна народная хоровая капелла.

Большой популярностью пользуется у сталепрокатчиков и жителей города ансамбль народного танца — лауреата всесоюзных и областных смотров. Ему аплодировали строители БАМа и нефтяники Тюмени, жители самых отдаленных сельских районов области, посетители ВДНХ СССР, а также зрители Польши, Болгарии, Англии. Массовые, интересные, зрелищные мероприятия организуются во Дворце культуры в выходные и праздничные дни. Вечера семейного отдыха, встречи с почетными гражданами города, с писателями и артистами, концерты и лекции отвечают интересам и наклонностям людей самых разных возрастов.

Не забыты и самые маленькие. Для них открыта музыкальная школа, работает хореографическая студия, в которой занимается более 600 мальчиков и девочек.

Для малышей в микрорайоне построены детские городки с каруселями, аттракционами, горками. Около 2-х тысяч детей посещают 7 заводских детских комбинатов.

Да, многое сделано на заводе за двадцать лет. Но предстоит сделать еще больше.

Целевая программа технико-экономического развития «Интенсификация — 90» на 1986 — 1990 годы предусматривает увеличение объема производства на 22,2 процента. 66,2 млн. рублей капитальных вложений (60% от общего объема) в XII пятилетке будет направлено на техническое перевооружение. За счет этого будет достигнут прирост 78 процентов товарной продукции. В процессе перевооружения будет внедрено около 300 единиц нового, высокопроизводительного оборудования взамен устаревшего, увеличится мощность цехов.

За годы XII пятилетки будет внедрено 57 новых технологических процессов с экономическим эффектом 4057 тысяч рублей, производительность труда увеличится на 22 процента.

Дальнейшее развитие получит подсобное хозяйство. Капитальные вложения составят 6 млн. рублей. Намечено строительство свинарника на 3000 голов, коровника на 200 голов, детского сада, жилых домов, автодороги. Производство мяса увеличтся вдвое, молока на 20 процентов. В 1990 году на каждого работающего будет приходиться по 25 кг. мяса.

Много средств будет вложено и на социальное развитие. В XII пятилетке будет введено более 120000 кв. метров жилья, построены детские сады на 320 мест, пионерский лагерь, хирургический корпус заводской медсанчасти.

Коллектив завода, взяв успешный старт в XII пятилетке, уверенно идет по пути интенсификации, претворяя в жизнь решения XXVII съезда КПСС.